1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
