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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一(yī)種(zhǒng)利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產(chǎn)生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是(shì)通過(guò)電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自(zì)身發熱並且可(kě)以根(gēn)據具體情(qíng)況在(zài)料筒外(wài)部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用(yòng)壽(shòu)命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本(běn)。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業(yè)使(shǐ)用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱(rè)所(suǒ)存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱(rè)方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工(gōng)作(zuò)熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以(yǐ)下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並(bìng)定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自(zì)動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便(biàn)日(rì)後參(cān)考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外(wài),然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采(cǎi)用(yòng)濕保養法,以(yǐ)免水凍結(jié)後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能(néng)輸送給用熱(rè)設備後再(zài)返回爐內(nèi)重(chóng)新加熱,並且(qiě)能(néng)對介質運(yùn)行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模(mó)塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設(shè)定值時,自(zì)動啟(qǐ)停(tíng);運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降(jiàng)對體(tǐ)積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技(jì)術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全(quán)部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采(cǎi)用型(xíng)鋼(gāng)焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本(běn)不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本(běn);加熱部(bù)分采(cǎi)用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會(huì)產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁(cí)作用發熱(rè),熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加(jiā)熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵(miàn)溫(wēn)度(dù)略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快(kuài),平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以(yǐ)上,同時熱(rè)效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與(yǔ)罐體外壁(bì)直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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