新餘0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器

直流（liú）蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統（tǒng），經過長期理論探索（suǒ）與（yǔ）係統實踐（jiàn），推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設（shè）備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設（shè）備正常運行。運用工業全自動（dòng）控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生（shēng）器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損（sǔn）耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出（chū）汽量都維（wéi）持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器（qì）設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備真（zhēn）正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃（rán）燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣（qì）體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是采用常態低（dī）溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆炸（zhà）風險沒有安（ān）全隱患（huàn）。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超壓（yā）缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可（kě）靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引（yǐn）領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結（jié）構（gòu）配翅片（piàn）貫流式煙氣（qì）回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟（qǐ）停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供（gòng）氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣（qì）情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距（jù）離管（guǎn）道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。