鷹（yīng）潭0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自（zì）動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智（zhì）能（néng）觸屏控製係統，經過（guò）長期理論探索與係統實踐，推出一套科學（xué）的係統信號防誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指標變（biàn）化能快速（sù）判斷設備運（yùn）行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智（zhì）能化（huà）運行，節省企業人（rén）工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產（chǎn）權（quán）的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是采用常態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備（bèi）內的熱交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標（biāo）準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模（mó）塊化設（shè）計（jì），定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝（zhuāng）可（kě）大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合（hé）節能率（lǜ）高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技（jì）術領先： 公司（sī）是定點鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級（jí），引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直（zhí）流式結（jié）構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。