1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提（tí）高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
