雅（yǎ）安0.7噸低氮燃油（yóu）氣蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係（xì）統：

公（gōng）司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指標變化能（néng）快速判斷設備運（yùn）行狀態（tài）及時調整維護設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可（kě）以（yǐ）做到免人（rén）工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技（jì）術（shù）：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在（zài）一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器（qì）設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器設備真正做到（dào）按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要（yào）原因是空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應（yīng）形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用（yòng）常態（tài）低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量（liàng）約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模（mó）塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊（jǐn）湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距（jù）離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損（sǔn）失和（hé）管（guǎn）道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特（tè）性

1、安全可（kě）靠： 設（shè）備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼（gāng）管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需（xū）辦（bàn）證（zhèng）年（nián）審。

2、技術（shù）領先： 公司（sī）是（shì）定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係（xì），專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優（yōu）化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結（jié）合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝（níng）器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關（guān）排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控（kòng）製（zhì）程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損（sǔn）耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。