1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並（bìng）實（shí）時（shí）將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
