陽泉電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電（diàn）流流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了（le）水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製實（shí）時（shí）準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂