陽泉電（diàn）磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂