陽泉（quán）電磁蒸汽發生（shēng）器價（jià）格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓（yā）電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的（de）問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運（yùn）行進（jìn）行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂