1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
