1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維（wéi）護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
