益陽電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂