益陽（yáng）電磁蒸（zhēng）汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú），以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）