1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
