中衛240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源（yuán），廣泛應用於（yú）各種需要（yào）進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率（lǜ）高。並可選（xuǎn）配蒸汽發（fā）生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的（de）停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了（le）鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後（hòu）司（sī）爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。