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電加熱(rè)鍋爐係列

忠縣電磁(cí)蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點一、介紹電磁加熱器是(shì)一(yī)種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為(wéi)熱能的裝(zhuāng)置。電磁控(kòng)製器將220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加(jiā)熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生(shēng)無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超(chāo)壓(yā)報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身(shēn)發熱並且(qiě)可以根據(jù)具(jù)體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以(yǐ)下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢(màn)

(4)加熱有死角,不(bú)能完全(quán)包裹在料筒外層

(5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高(gāo)效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保(bǎo)養

蒸汽鍋爐在(zài)運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸(zhēng)汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水(shuǐ)質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動(dòng)控製(4)水處(chù)理(lǐ)設備的運(yùn)行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋(guō)爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應(yīng)予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥(ní)渣,並用清水洗(xǐ)清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)。

性能特點:

YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。

1.本設備(bèi)以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響;

2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻;

2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染;

3.壓力低,在較低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守;

4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房;

5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水;

6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發(fā)物含量的技(jì)術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體(tǐ)由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水(shuǐ)泵(bèng)組成。

2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術(shù)文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐:

主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫;

⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並(bìng)可承(chéng)受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後(hòu)期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。

高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高(gāo)達90%以上,在同(tóng)等條(tiáo)件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時(shí)準確,明顯改善(shàn)產品(pǐn)質量,生產效率高。

絕緣性好(hǎo): 電(diàn)磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂


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