株洲電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）廠家

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂