1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
