1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上（shàng）方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
