1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗（hào）。
