1、鍋爐的設(shè)計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察(chá)規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確(què)保鍋爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三(sān)回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微(wēi)正壓燃(rán)燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及(jí)螺紋(wén)煙管結構(gòu),即提高了(le)強度,又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采(cǎi)用對接連(lián)接,並經X射(shè)線及超聲波無損探傷,確保(bǎo)焊接質量達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積(jī)及氣空(kōng)間(jiān)大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水位報警器采用(yòng)不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插(chā)入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆打開,檢修維護維(wéi)護方便快(kuài)捷。
9、氧含量調節(選配):該係(xì)統能成功監測煙氣中的含(hán)氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過(guò)計算機智能(néng)分析,自動調整燃燒設(shè)備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃(rán)料的消耗。









