阿裏240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於（yú）各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控（kòng）溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使（shǐ）用。

主要特（tè）點：

1.產（chǎn）品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。