昌都240萬大卡生物（wù）質顆粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經（jīng）轉向煙（yān）室進入對流受熱（rè）麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下（xià）的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合（hé）格，確保焊接質（zhì）量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有（yǒu）技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。