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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料(liào)本身(shēn)自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是(shì)采用絕緣材料和(hé)高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料(liào)製品企業(yè)使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱(rè)所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方(fāng)式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具(jù)有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感(gǎn)應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能(néng)。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以(yǐ)將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的(de)慣(guàn)性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持(chí)涼爽,因此(cǐ)壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常(cháng)現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安(ān)全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要(yào)油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能(néng)輸送給用(yòng)熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理(lǐ)想首選供(gòng)熱設備(bèi)。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝(yì)條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對(duì)環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低(dī)的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備(bèi)及(jí)大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝(zhuāng)電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀(yí)表(biǎo)、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱(rè)爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽(shòu)命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護(hù),後期基本無維護費(fèi)用。 安(ān)全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上(shàng),在(zài)同等(děng)條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高(gāo)壓特種(zhǒng)電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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