安（ān）康380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環（huán）鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業（yè）；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產（chǎn）品的（de）設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備（bèi）安全（quán）監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐（lú）尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。