西安380萬大（dà）卡生物（wù）質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空（kōng）氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並（bìng）可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能（néng）獨（dú）有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術（shù）設計並進行（háng）獨特（tè）的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝（zhuāng）方便，整（zhěng）體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價比高。