渭南380萬大（dà）卡生物（wù）質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤（pán）管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙（yān）氣（qì）在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度（dù）的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於（yú）各（gè）種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程（chéng）執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。