安順電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的（de）高頻高壓（yā）電（diàn）流（liú）流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控（kòng）製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四（sì）．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障（zhàng），安全（quán）無憂