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電磁蒸汽(qì)鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直(zhí)流(liú)電,再(zài)將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數(shù)的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據(jù)具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式(shì)均為(wéi)接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱(rè)能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫(wēn)降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效(xiào),或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓(yā)部分的(de)焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦(yì)可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至(zhì)全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回(huí)爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏(lòu)現象,安(ān)全可靠(kào),無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身(shēn)不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以(yǐ)上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度(dù)略高(gāo)於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻(zǔ)圈加熱節(jiē)電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率(lǜ)高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電(diàn),短路故(gù)障,安全無憂(yōu)
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