遵義（yì）電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必（bì）要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂