黔（qián）東南（nán）電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長（zhǎng），無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂