遵義電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具（jù）有足（zú）夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部（bù）分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂