遵義電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂