白山電磁（cí）蒸汽（qì）發生（shēng）器哪家好（hǎo）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時（shí）間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂