龍潭電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂