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產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使(shǐ)金屬材料(liào)本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低(dī)水位(wèi)聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減(jiǎn)少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態(tài)下氧(yǎng)化(huà)而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大(dà)大的降低了企業(yè)的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都(dōu)有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可(kě)疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不(bú)用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門(mén)。氣(qì)候寒冷的地(dì)方不可(kě)采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理(lǐ)想首(shǒu)選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須(xū) 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命(mìng)長:電磁(cí)加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基(jī)本無維護費用。 安(ān)全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無(wú)需高溫防護,安(ān)全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加(jiā)熱體(tǐ)內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂
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