磐石電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦（yì）可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂