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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁(cí)場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存(cún)在(zài)著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在(zài)的優(yōu)勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵(bèng)等要采用(yòng)一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製(zhì)一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內(nèi)外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐(lú)時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可(kě)在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的(de)氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地(dì)方(fāng)不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於(yú)模塊(kuài)整體安裝,運(yùn)行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監(jiān)測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體(tǐ)是加(jiā)熱(rè)爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈(quān)加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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