四平電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新（xīn）加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸（mō），無需高（gāo）溫（wēn）防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）