1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
