1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達（dá）到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
