1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動調（diào）整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
