1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
