1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
