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電加熱(rè)鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高(gāo)速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散(sàn)失,提高了熱效率,因(yīn)此(cǐ)節電(diàn)效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為(wéi)電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高(gāo)溫狀態下氧(yǎng)化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳(chuán)遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作(zuò)熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑(jì)是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作(zuò)外,尚(shàng)須(xū)進行下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及(jí)早修(xiū)理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作(zuò)出記錄以便(biàn)日(rì)後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱(rè)利用(yòng)率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備(bèi)。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停(tíng);運行無噪(zào)音,對環(huán)境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲(huò)得較高(gāo)的(de)工作(zuò)溫(wēn)度,完全無(wú)跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及放(fàng)熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線(xiàn)圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂(yōu)

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