哈密電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工（gōng）作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對設（shè）備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路（lù）故障，安全無（wú）憂