哈密LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時（shí）會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂