哈密LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐（lú）時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂