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電加(jiā)熱鍋(guō)爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再(zài)將直流(liú)電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達(dá)到(dào)加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低(dī)水位(wèi)報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大(dà)的(de)塑料製品企(qǐ)業使用,大(dà)大(dà)的降低(dī)了企業的生(shēng)產成(chéng)本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持(chí)冷卻。 (3)消除加熱(rè)的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數(shù)量及次數。化驗(yàn)與排(pái)汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐(lú)外,然(rán)後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運(yùn)行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人(rén)健康(kāng)無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無(wú)任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設(shè)備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承(chéng)重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散(sàn)失。熱(rè)量(liàng)聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠(kào)。 高效節能: 采用(yòng)內熱(rè)加熱(rè)方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁(cí)線圈為定(dìng)製專(zhuān)用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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